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压片糖果代加工生产流程

压片糖果是使用最为广泛的制剂之一,具有质量稳定、计量准确、方便等优点。压片糖果的制作工艺主要有干法质粒、湿法质粒和直接压片法等。近年来,由于操作简便,产品崩解速度快,成品质量稳定等优势发展迅速。目前较多的生物制药企业倾向于采用粉末直接压片技术,其中辅料是组成片剂的主要成分。特别是粉末直接压片工艺,对辅料要求较高。该产品体积小,便于携带,深受保健食品行业的青睐与推崇。
 
 压片糖果代加工生产流程
 
压片糖制造原理主要是通过压力把颗粒或细粉之间的距离缩小,从而产生足够的内聚力而紧密结合在一起的过程。疏松的颗粒彼此之间的接触面较小,距离较大,仅有颗粒内的内聚力,没有颗粒之间的粘着力。颗粒之间存在较大的间隙,空隙中充满了空气。受压后,颗粒滑移挤压,颗粒间的距离和间距逐渐缩小,空气逐渐排出,若干颗粒或晶粒被压碎,达到一定的压力,颗粒接近一定程度,分子间的引力足够使颗粒结合成一个整体的片状。
 
压片糖果代加工生产流程:制糖粉→配料→混和→造粒→干燥→整粒→压片成型。
 
生产压片糖果的工艺参数:制糖粉需经过80~100目筛滤,配料混和搅拌时间约10分钟左右,造粒时应视糖粒直径确定筛孔尺寸。干燥温度在60℃左右,颗粒水分为0.5%,压片成型要控制环境湿度,相对湿度低于60%。
 

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